21 January, 2020

MesChain (MES) – L’évolution des systèmes d’exécution manufacturiers

MES est un système logiciel spécial conçu pour relever les défis de la planification opérationnelle et de l’exécution de la fabrication.

Les systèmes de cette classe sont conçus pour résoudre les problèmes de synchronisation, coordonner, analyser et optimiser la fabrication dans une production donnée.
L’utilisation de MES comme logiciel industriel privé peut augmenter considérablement l’efficacité du capital des équipements technologiques et, par conséquent, elle peut augmenter les revenus de l’entreprise même en l’absence d’investissement supplémentaire dans la fabrication. Les systèmes MES sont des outils industriels complexes ou logiciels qui sont utilisés dans l’environnement des ateliers ou des entreprises de fabrication.

Le Manufacturing Execution System (MES), les systèmes d’automatisation de la fabrication et l’optimisation des activités de fabrication lancent, contrôlent, optimisent et documentent les processus de fabrication depuis le début de la mission jusqu’à la fabrication des produits finis en temps réel.

Conformément aux normes MES ISA-95, un système d’automatisation de la fabrication devrait fournir des réponses aux questions suivantes:

• Comment est-il fabriqué? (définition de la manière dont le produit doit être fabriqué)

• Quand peut-il être fabriqué? (définition des ressources disponibles)
• Quand et quoi devrait-on fabriquer? (définition du timing)
• Quand et qu’est-ce qui a été fabriqué? (définition de la performance)

Le système MES couvre les tâches suivantes:
 • Affectation et contrôle des ressources (création d’un modèle de fabrication, stockage central, matières premières, produits semi-finis, fin
produits, emballages, adresses des fournisseurs, normes de qualité, récupération rapide et appropriée des données selon les spécifications réglementaires, etc.
sur);
 • Livraison des processus de fabrication (gestion des commandes de fabrication, gestion des matières premières et des produits semi-finis,
suivi de l’exécution du plan, suivi des restes);
 • Collecte de données, gestion de la qualité (collecte de données à partir de systèmes de contrôle de processus automatisés, contrôle de la qualité et fiabilité des données,
collecte et archivage, stockage à long terme, gestion des données de laboratoire);
 • Gestion de la maintenance;
 • Analyse des performances (analyse statistique et mathématique, suivi des performances des processus, calcul des TEC, calcul des
temps de fonctionnement et temps d’arrêt des équipements, génération de rapports);
 • Programmation des plannings de fabrication;
 • Contrôle des documents (circulation électronique des documents);
 • Gestion des ressources humaines (gestion des employés);
 • Coordination des processus technologiques et suivi du produit final

Les fonctions du MES sont intrinsèquement fonctionnelles et n’organisent pas les exigences pertinentes pour l’ensemble de l’entreprise mais l’unité (magasin, département) où la planification des activités est effectuée. Les fonctions les plus importantes des fonctions susmentionnées de ce système sont la planification opérationnelle du calendrier (planification détaillée) et la livraison des processus de fabrication dans l’atelier. Seules ces deux fonctions définissent le système MES comme un système opérationnel qui vise la création de programmes de fonctionnement des équipements et la gestion opérationnelle des processus de fabrication en atelier.

 Bien que les systèmes MES soient basés sur des algorithmes, dans la plupart des cas, ils sont souvent beaucoup plus complexes que les algorithmes APS selon des analyses intuitives.

L’algorithme MES trouve avant tout la solution nécessaire en tenant compte de toutes les contraintes et des critères sélectionnés (notamment ou intégraux). Ensuite, un programme adapté est pris en charge lors de la phase d’optimisation. Le système MES comprend l’étendue des opérations et la création de programmes plus précis pour lui-même à l’avenir, fournis par l’ERP au stade de la programmation ou donnés par le système APS sous une forme admissible pour le programme d’exploitation du magasin.
Il surveille les équipements et les exécutions en ligne. En ce sens, l’objectif du système MES n’est pas seulement d’exécuter un certain volume avec les délais spécifiés pour l’exécution de certaines commandes mais également les meilleures performances en termes d’indicateurs économiques du magasin.

Il est possible d’atteindre des capacités de fabrication rapides à faible coût et à haut rendement. MES – Le système d’exécution de la fabrication permet une analyse et prend la bonne décision au bon moment.

Les systèmes de contrôle (exécution) de la fabrication offrent une intégration complète avec SCADA – Couche de contrôle. Il génère des rapports en série et fiables pour la gestion.

De plus, le système SPC (Static Process Control) détermine la signification statistique des sorties de processus, détermine si elles répondent aux exigences spécifiques et fournir une contribution aux systèmes d’aide à la décision.
De cette façon, un contrôle complet des étapes du produit et de la fabrication est assuré.

Genesis Crypto Technology est une solution pour le processus de fabrication via la Blockchain.
La sécurité des données est la priorité absolue et le projet fournira des informations de fabrication avec la technologie Blockchain.

Le fabricant améliorera la qualité des produits en surveillant tous les facteurs variables.

Les managers examinent les étapes de tout le personnel pour améliorer la qualité et ils auront la possibilité de sélectionner la bonne personne pour le bon poste à la lumière de ces informations.

Le projet utilise la technologie blockchain pour les principales étapes de fabrication avec des informations sur les défaillances des pièces mécaniques et les heures de travail.

Ainsi, il y aura un référentiel de divers détails du fabricant tels que des informations sur les stocks avec la technologie Blockchain.

La technologie de la comptabilité distribuée est utilisée pour rassurer les chaînes d’approvisionnement étendues, améliorer la transparence et faciliter la personnalisation de masse. La blockchain, décrite comme une technologie comptable distribuée, enregistre les transactions entre plusieurs parties de manière transparente, vérifiable et inaltérable.

Les fabricants sont confrontés à un avenir défini par une série de tendances distinctes, notamment la bonne décision et l’essor des usines connectées dans le cadre de l’industrie 4.0 pour de nouvelles utilisations d’automatisation, la mondialisation, la personnalisation de masse pour répondre à la pénurie de compétences.

La blockchain est positionnée pour faire face à de nombreux défis liés à ces tendances. MesChain entre en jeu pour atteindre cet objectif.

Par exemple, la blockchain peut fournir une vue détaillée et en temps réel d’une chaîne d’approvisionnement mondiale lors de la documentation d’une chaîne d’approvisionnement pour déterminer que les exigences légales sont respectées et accélérer le dépannage en cas de défaillance de pièces ou de rappels de produits.

Entreprise: Genesis Crypto Technology
Nom du jeton: MesChain
Web: www.meschain.io
Courriel: [email protected]
Télégram: https://t.me/MesChain_English
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